Abstract

Acest studiu a pregătit și caracterizat un promotor de aderență polimeric multifuncțional și un compus anti-îmbătrânire bazat pe sarea de trietanolamină a copolimerului de acid acrilic acrilamidă (COS) utilizând spectroscopie în infraroșu cu transformă Fourier (FTIR). A fost evaluat impactul diferitelor conținuturi de COS asupra proprietăților de tracțiune, aderență și termice ale compozitului NBR și ale sandvișului NBR/PET. Compozitele NBR care conțin COS au prezentat o reținere bună a proprietăților lor mecanice odată cu creșterea timpului de îmbătrânire termică, în timp ce compozitul fără COS a prezentat o scădere a proprietăților sale mecanice. Cea mai mare rezistență la tracțiune (17,5 MPa cu o valoare de retenție de 0,6 la sută) după 7 zile de îmbătrânire termică a fost înregistrată pentru compozitul NBR, care conține 5 phr (părți la suta de părți de cauciuc) de COS (COS 5). ), în comparație cu compozitul BNR fără COS (COS 0), care a înregistrat 15,1 MPa cu o valoare de retenție de -27,4 la sută . În plus, compozitul COS 5 a îmbunătățit rezistența la exfoliere cu 16,4% în comparație cu COS 0. Rezultatele analizei termogravimetrice (TGA) au susținut efectul anti-îmbătrânire termic al COS, unde valoarea inițială a temperaturii de descompunere (Ti) a crescut cu 11,7 și 9,3 grade, după adăugarea a 5, respectiv 10 phr de COS la compozitul NBR. . În plus, ceilalți parametri termogravimetrici investigați au prezentat o creștere semnificativă a valorilor acestora, ceea ce confirmă îmbunătățirea stabilității termice a compozitului NBR în prezența COS. De asemenea, permeabilitatea la aer a sandvișului PET/NBR a scăzut cu 80 la sută după adăugarea a 7,5 phr de COS.

Glicozidul cistanchei poate crește, de asemenea, activitatea SOD în țesuturile inimii și hepatice și poate reduce semnificativ conținutul de lipofuscină și MDA din fiecare țesut, eliminând eficient diferiți radicali reactivi de oxigen (OH-, H₂O₂ etc.) și protejând împotriva deteriorarii ADN-ului. cauzate de radicalii OH. Glicozidele feniletanoide Cistanche au o capacitate puternică de captare a radicalilor liberi, o capacitate de reducere mai mare decât vitamina C, îmbunătățește activitatea SOD în suspensia de spermă, reduc conținutul de MDA și au un anumit efect protector asupra funcției membranei spermatozoizilor. Polizaharidele Cistanche pot spori activitatea SOD și GSH-Px în eritrocite și țesuturi pulmonare ale șoarecilor senescenți experimental cauzate de D-galactoză, precum și pot reduce conținutul de MDA și colagen în plămâni și plasmă și pot crește conținutul de elastină, au un bun efect de curățare asupra DPPH, prelungește timpul de hipoxie la șoarecii senescenți, îmbunătățește activitatea SOD în ser și întârzie degenerarea fiziologică a plămânilor la șoarecii senescenți experimental. Cu degenerarea morfologică celulară, experimentele au arătat că Cistanche are o bună capacitate antioxidantă. și are potențialul de a fi un medicament pentru prevenirea și tratarea bolilor de îmbătrânire a pielii. În același timp, echinacozidul din Cistanche are o capacitate semnificativă de a elimina radicalii liberi DPPH și poate elimina speciile reactive de oxigen, poate preveni degradarea colagenului indusă de radicalii liberi și, de asemenea, are un efect bun de reparare asupra daunelor anionice a radicalilor liberi de timină.

Faceți clic pe Suplimentul Cistanche Tubulosa

【Pentru mai multe informații: david.deng@wecistanche.com / WhatApp:86 13632399501】

Cuvinte cheieAderență · Proprietăți mecanice · Proprietăți termice · Permeabilitatea aerului

Introducere

Țesătura cauciucată poate fi creată prin acoperirea țesăturii textile cu impregnare, acoperire de suprafață sau laminare. Cea mai populară metodă de acoperire a suprafeței este împrăștierea unui fluid vâscos din amestec de cauciuc (aluat) [1]. Îmbunătățirea aderenței între țesături sau fibre și matricea polimerică se realizează de obicei prin modificarea fizică sau chimică a suprafeței țesăturii sau prin adăugarea de promotori de aderență [2]. Au fost depuse mai multe eforturi pentru a îmbunătăți aderența dintre material textil și cauciuc. Doganci [3] a investigat influența silsesquioxanului glicidil poliedric oligomeric (GPOSS) asupra proprietăților de aderență dintre cordonul PET și cauciuc (amestec de cauciuc natural stiren butadienă). Sa constatat că rezistența la tracțiune nu a fost modificată semnificativ, în timp ce rezistența de aderență a fost îmbunătățită cu cea mai mare rezistență de aderență obținută la 1% din GPOSS. Zhang şi colab. [4] a îmbunătățit aderența țesăturii poli(m-aramid) la cauciucul siliconic folosind o combinație de agent de cuplare cu silan și tratament de suprafață cu plasmă N2. Compusul de silan a acționat ca un agent de lipire între țesătură și cauciuc prin reacția de altoire pe ambele suprafețe. Subramanian și Nando [5] au folosit sistemul de lipire uscată, care include resorcinol, silice și hexametilentetramină pentru a îmbunătăți aderența dintre cauciucul policloropren și corzile din alcool polivinilic și țesătura. Modificarea cantității fiecărei componente a avut un efect semnificativ asupra aderenței dintre cauciuc și corzi sau țesături. Cauciucul acrilonitril butadien (NBR) aparține familiei cauciucului nesaturat. NBR este produs din copolimerizarea monomerilor de acrilonitril și butadienă. NBR are aplicații largi în industria auto, cum ar fi etanșări de rezistență la ulei și combustibil, rezervoare, furtunuri, coloane etc. Pe măsură ce conținutul de acrilonitril crește, rezistența la combustibil și ulei a NBR crește [6]. Țesătura PET, o componentă a compozitelor investigate, are o compatibilitate slabă din cauza structurii sale chimice de suprafață inertă și a necesității de a modifica în continuare suprafața sau adăugarea unui promotor de aderență pentru a îmbunătăți aderența sa cu diferiți compuși polimerici [7]. Tereftalatul de polietilenă (PET) a fost folosit ca agent de întărire pentru cauciucul natural [8] și cauciucul stiren butadien [9] unde a prezentat o aderență slabă cu acestea în absența promotorului de aderență sau a modificărilor ulterioare. Aderența dintre NBR și țesăturile polare, inclusiv PET, este slabă [2, 7, 10, 11]. Au fost făcute multe eforturi pentru a îmbunătăți aderența NBR la fibra sau materialul PET pe baza reacției chimice cu NBR -C=C- [2]. Jincheng şi colab. [7] a investigat efectul a două sisteme diferite de promovare a aderenței pentru a îmbunătăți aderența dintre cordoanele NBR și PET. În cazul în care sistemul tratat cu silice hidratată-rezorcinol-hexametoximetil-melamină (HRH) a arătat o îmbunătățire mai mare a aderenței între cordoanele NBR și PET decât sistemul tratat cu resorcinol-formaldehidă-latex (RFL). Razavizadeh și Jamshidi [2] au îmbunătățit aderența dintre fibrele NBR și PET prin carboxilarea suprafeței țesăturii PET folosind iradierea ultravioletă (UV). S-a constatat că îmbunătățirea legăturii dintre NBR și PET se datorează formării de legături covalente la interfața cauciuc/țesătură. Han şi colab. [12] a folosit titanat pentru a îmbunătăți proprietățile de aderență între cauciucul siliconic și materialul din poliester. Duritatea și rezistența la tracțiune a compozitului de cauciuc siliconic au scăzut treptat pe măsură ce conținutul de titanat a crescut, în timp ce forța de exfoliere a crescut până la o concentrație de titanat de 0,2%.

Prezența nesaturației în matricea de cauciuc provoacă instabilitate și degradare ulterioară atunci când este supusă îmbătrânirii termice sau oxidative, ceea ce duce la scindarea lanțurilor de cauciuc și formarea de grupări care conțin oxigen sau legături suplimentare în interiorul matricei de cauciuc [13]. Această degradare va cauza o scădere dramatică a proprietăților fizice, chimice și mecanice ale compozitului de cauciuc, care se reflectă negativ în durata de viață a acestuia [14, 15]. Pentru a întârzia procesul de degradare a cauciucului nesaturat, antioxidanți chimici, cum ar fi compușii amidici, sunt încorporați pentru a îmbunătăți stabilitatea termică a cauciucului [16]. După cum am menționat mai sus, NBR este un membru al familiei cauciucului nesaturat și, prin urmare, la formulele sale trebuie adăugat un agent anti-îmbătrânire pentru a întârzia procesul de degradare și pentru a crește durata de viață.

Jovanović și colab. [17] au studiat influența diferiților agenți anti-îmbătrânire asupra compozitelor NBR/oxid de fier/dimetacrilat de zinc și au descoperit că toți agenții anti-îmbătrânire au afectat densitatea de reticulare și proprietățile mecanice ale compozitului NBR. Cel mai bun efect protector la 100 de grade a fost furnizat de diaril-p-fenilendiamina (DAPD), în timp ce cel mai bun antioxidant la 120 de grade a fost difenilamina (DPA). Zhong şi colab. [18] a modificat oxidul de grafen (GO) cu un agent anti-îmbătrânire p-fenilendiamină (PPD) și l-a folosit pentru a îmbunătăți stabilitatea termică a NBR. Rezultatele au arătat că stabilitatea termo-oxidativă a matricei de cauciuc a crescut în mod evident după introducerea GO-PPD. Compușii mici anti-îmbătrânire se pot pierde prin difuzie pe suprafața compozitului, urmată de evaporare sau dizolvare într-un solvent adecvat. Pentru a evita pierderea moleculelor antiaging s-au folosit molecule antiaging macromoleculare sau polimerice [19].

Acest studiu a pregătit și caracterizat un promotor de aderență polimeric multifuncțional și un compus anti-îmbătrânire bazat pe sarea de trietanolamină a copolimerului de acid acrilic acrilamidă (COS) utilizând spectroscopie în infraroșu cu transformă Fourier (FTIR). Au fost investigate efectul COS asupra aderenței dintre țesătura NBR și PET și proprietățile de tracțiune ale compozitului NBR. În plus, COS a fost utilizat pentru a îmbunătăți stabilitatea termo-oxidativă a compozitului NBR. A fost evaluat efectul îmbătrânirii termice asupra tensiunii compozitului NBR și proprietățile de aderență ale sandvișului PET/NBR care conțin diferite conținuturi de COS. De asemenea, au fost investigate analiza termogravimetrică (TGA) și permeabilitatea aerului.

Experimentale

Materiale

Cauciucul acrilonitril butadienă (NBR) sub denumirea comercială KRYNAC® 2850 F a fost achiziționat de la Zeon Advanced Polymix, Thailanda, unde conținutul de acrilonitril este de 27,5 gr. la sută, densitate de 0,97 g/cm3 și vâscozitate Mooney ML (1 plus 4) 100 grade 48. Acrilamidă (AAm), monomeri de acid acrilic (AA) cu o puritate de 99 la sută, persulfat de amoniu (APS), 98 la sută și trietanolamină (TEA), 98% au fost obținute de la compania Merck, Germania. Țesătura din poliester a fost obținută de la Misr Helwan for Textiles, Egipt. Negru de fum (N220) cu suprafață externă (STSA), m2/g 106 m2/g a fost furnizat de Alexandria Carbon Black, Egipt. Hexametilentetramină (HMT) cu puritate de 99 la sută a fost achiziționată de la Alfa Aesar, Germania. Alte substanțe chimice au fost furnizate de El-Gomhouria For Trading Chemicals, Egipt.

Pregătirea COS

Într-un balon cu trei gâturi de 500 ml cu un condensator, un termometru din sticlă și o intrare de gaz N2, s-a preparat COS. Balonul a fost umplut cu 90 g de apă distilată și a fost adus la o temperatură de 90 de grade. Viteza de agitare a fost ajustată la 250 rpm. 30 g de AAm au fost dizolvate în 30 g apă distilată și amestecate cu 30 g de AA. Soluția de inițiator a fost preparată prin dizolvarea a 1,2 g APS în 18,8 g apă distilată, care a fost adăugată simultan timp de 3 ore cu soluție de monomer după purjare cu azot gazos pentru a îndepărta oxigenul dizolvat. Pentru a realiza conversia completă a monomerului, conținutul balonului a fost menținut la 90 de grade timp de două ore. După răcire la temperatura ambiantă, conținutul balonului a fost complet neutralizat cu trietanolamină până la pH 7. Produsul a fost uscat la 105 grade timp de 24 de ore pentru a îndepărta toată apa, obținând un material cu vâscozitate ridicată. Structura COS a fost confirmată folosind spectrofotometrul Nicolet 380 de spectroscopie în infraroșu cu transformă Fourier (FTIR), Thermo Scientific, Waltham SUA.

Amestecarea cauciucului și prepararea sandvișurilor țesături-cauciuc

Pe o moară de laborator cu două role (152 mm-330 mm) cu un raport de frecare de 1:1,4, NBR și alte ingrediente sunt amestecate la temperatura camerei. Înainte de a adăuga materialul de umplutură și alte componente enumerate în Tabelul 1, NBR a fost masticat timp de 10 min. Negrul de fum a fost adăugat în 4 minute, în timp ce celelalte ingrediente au fost adăugate aproape în 5 minute. Amestecul total, după adăugarea completă a tuturor ingredientelor, a suferit o masticație suplimentară timp de 3 minute. Diferiții parametri reometrici și anume, timpul de întărire (t90), timpul de ardere (ts2), cuplul minim (ML) și cuplul maxim (MH), au fost determinați folosind Rheometer MDR 2000, Alpha Technologies, Marea Britanie. Cuplul delta (ΔM) a fost calculat prin scăderea ML din MH. Aluatul a fost preparat prin scufundarea bucăților mici din fiecare amestec în toluen (raportul a fost de 1 parte amestec de cauciuc: 1,5 părți toluen și apoi lăsându-l să se umfle timp de 72 de ore. Cauciucul umflat a fost agitat manual la fiecare 24 de ore. Sandvișul de cauciuc din țesătură de grosimea de 0,7±0,1 mm a fost obținută prin întinderea unui strat de aluat pe țesătură cu ajutorul unui aplicator de film.Tesatura acoperită cu cauciuc a fost pliată pentru a forma un sandviș țesătură-cauciuc, apoi s-a rulat în jurul tamburului metalic și a fost acoperită cu haine de bumbac pentru a preveni deformarea în timpul procesului de vulcanizare.Procesul de întărire a avut loc într-un cuptor cu circulație a aerului setat la 155 grade.. Foile vulcanizate au fost preparate prin turnare prin compresie într-o presă încălzită electric la 155 grade sub o presiune de 150 kg/cm2.

Măsurători mecanice

Proprietățile de tracțiune au fost măsurate conform ASTM D{{0}}. Cinci eșantioane sub formă de gantere din fiecare probă au fost măsurate utilizând o mașină universală de testare la tracțiune (Zwick Z01{0, Germania) la o viteză transversală de 500 mm/min. Rezistența de aderență a fost măsurată conform ASTM D 413-17 la o viteză a traversei de 50 mm/min folosind mașina universală de testare la tracțiune. Cinci benzi plane având lățimea, lungimea și grosimea de 25 plus 3,−0 mm, 12±0,5 cm și, respectiv, 0,7±0,1 mm. Părțile unui capăt al probelor au fost separate manual la o distanță suficientă pentru a permite atașarea capetelor separate de mânerele mașinii de încercare la tracțiune. Separarea straturilor de probă sa făcut la un unghi de aproximativ 180 de grade.

Îmbătrânirea termică a fost efectuată, conform ASTM D573-19, într-un cuptor la o temperatură de 70 de grade timp de 7 zile. La diferite momente de îmbătrânire (1, 3 și 7 zile) au fost prelevate și testate cinci probe. Reținerea în proprietate poate fi calculată după cum urmează:

unde Pa și Pb sunt proprietatea măsurată după și, respectiv, înainte de îmbătrânire.

Analiza termogravimetrice (TGA)

Efectul COS asupra stabilității termice a compozitului NBR a fost realizat cu TGA-60 Shimadzu Company, Japonia. 5 mg din toate probele au fost încălzite de la temperatura ambiantă la 600 de grade la o viteză de 10 grade/min sub N2 gaz cu un debit de 30 ml/min.

Măsurători de permeabilitate la aer

Permeabilitatea aerului prin țesătura acoperită cu dimensiunea 50*50*0,7 mm a fost măsurată folosind Testerul electronic de permeabilitate a aerului (SDL 021A). Valorile permeabilității la aer au fost exprimate în cm3/s/cm2. Testul a fost efectuat la o presiune de 999 Pa. Măsurarea permeabilității la aer a fost efectuată conform ASTM D737. Rezultatele raportate aici sunt media a cinci măsurători pentru fiecare probă.

Rezultate și discuții

Caracterizarea poli (AAc-co-AAm)/TEA (COS)

Este bine înțeles că poliacrilicul (PAA) are grupări de acid carboxilic, care ar putea dezvolta diferite interacțiuni intermoleculare, cum ar fi interacțiuni electrostatice, legături de hidrogen și interacțiuni dipol-ion cu alți polimeri și agenți tensioactivi. Multe investigații au arătat că există interacțiuni puternice ale PAA cu alți polimeri și agenți tensioactivi în soluții apoase. Există un potențial mare pentru utilizarea acestor interacțiuni în diferite aplicații industriale polimerice. Interacțiunile intermoleculare afectează vibrația grupurilor pe segmentele de polimer, această informație putând fi obținută prin analiza FTIR. Figura 1 prezintă spectrele FTIR ale poli (AA-co-AAm) și poli (AA-co-AAm)/TEA (COS). Spectrul FTIR de poli (AA-co-AAm) confirmă formarea unui copolimer de acid acrilic și acrilamidă, așa cum este evident din benzile care au apărut la 3160 și 3310 cm-1, ceea ce indică întinderea N-H a unității de acrilamidă și O- Întinderea H a unității de acrilat, respectiv. Întinderea asimetrică și simetrică a C–H se găsesc la 2980 și, respectiv, 2820 cm1. Vibrația de întindere a carbonilului dă un vârf la 1660 și 1690 cm−1 și nu se găsește un vârf de vibrație de întindere caracteristic pentru C=C [20]. Reacția TEA cu poli (AA-co-AAm) este confirmată în spectrul FTIR al COS, în timp ce banda care a apărut la 3410 cm-1 indică întinderea O-H. Întinderea asimetrică și simetrică a C–H se găsesc la 2980 și, respectiv, 2820 cm1. Vârfurile caracteristice ale întinderii C=O apar la 1590 și 1690 cm−1. Întinderea simetrică și asimetrică a COO− se găsește la 1380 cm-1 și 1410 cm−1, respectiv în spectrul poli(AA-co-AAm) și la 1360 și 1420 cm-1 în spectrul COS . Aceste rezultate indică faptul că grupările carboxilice ale PAA formează legături de hidrogen cu NH2 în unitatea de acrilamidă a copolimerului și s-a disociat în COO -, care se complexează cu TEA [21, 22].

Proprietăți reometrice și densitate de reticulare

Tabelul 2 arată efectul diferitelor conținuturi de COS asupra proprietăților reometrice ale compozitelor NBR. Se poate observa că diferența dintre cuplul minim (ML) și cuplul maxim (MH), care este exprimat prin ∆M, a scăzut treptat odată cu creșterea COS în cadrul compozitului NBR. Aceasta indică faptul că rigiditatea compozitului de cauciuc a scăzut odată cu creșterea conținutului de COS. Valoarea lui ∆M depinde direct de reacția de reticulare, unde valoarea ∆M crește odată cu creșterea densității de reticulare [23]. Scăderea ∆M odată cu creșterea concentrației de COS în compozit este atribuită densității de reticulare a compozitului care scade treptat odată cu creșterea conținutului de COS, unde a scăzut de la 71,89*10 −5 g−1. mol pentru COS0 la 57,47*1{{{50}} -5 g-1.mol pentru COS10, așa cum este indicat în Tabelul 3 [24]. În plus, Tabelul 2 arată că, adăugarea de COS la compozitul NBR a accelerat procesul de vulcanizare, așa cum este indicat de scăderea timpului de ardere (ts2), a timpului optim de întărire (t90) și a indicelui ratei de întărire [CRI=100/ (t90-ts2)]. Nakason şi colab. [25] au descoperit că adăugarea de materiale de umplutură care conțin grupări hidroxil în structura lor la compozitul de cauciuc poate accelera procesul de vulcanizare. În cazul nostru, am avut un rezultat similar, unde acțiunea de accelerare a COS poate fi atribuită prezenței multor grupări hidroxil în structura sa. Tabelul 3 a arătat că, densitatea de reticulare a compozitului NBR a scăzut de la 71,89 *10 -5 g-1.mol pentru compozit COS 0 la 63,5310 -5 g-1.mol după adăugarea a 2,5 phr de COS. densitatea a continuat să scadă odată cu creșterea conținutului de COS din compozitul BNR. În plus, NBR este nesaturat, deci este deosebit de susceptibil la procesul de degradare atunci când este expus la îmbătrânirea termo oxidativă care duce la ruperea lanțurilor polimerice. Ruperea lanțurilor polimerice are loc prin reacții în lanț cu radicali liberi care produc grupări care conțin oxigen, cum ar fi acizi carboxilici, cetone, aldehide și epoxizi [13]. Acest proces de degradare deteriorează proprietățile fizico-mecanice ale compozitului de cauciuc. Antioxidanții chimici sunt adăugați frecvent la elastomerii dienei pentru a capta radicalii liberi și a încetini procesul de îmbătrânire. Acești antioxidanți pot crește foarte mult stabilitatea termo-oxidativă a cauciucului [26, 27]. Compușii mici antiîmbătrânire se pot pierde prin difuzie la suprafața compozitului, urmată de evaporare. Un antioxidant solubil, poate fi dizolvat într-un solvent adecvat atunci când compozitul intră în contact cu acesta [28]. Pentru a evita pierderea moleculelor antiaging s-au folosit molecule antiaging macromoleculare sau polimerice [19]. Mulți compuși polimerici antiîmbătrânire pe bază de acrilamidă au fost utilizați pentru a îmbunătăți proprietățile de îmbătrânire ale diferiților polimeri [29, 30]. Eficiența antiîmbătrânire poate fi evaluată prin reținerea proprietăților mecanice ale compozitului care conține compusul antiîmbătrânire [31]. Tabelul 3 a arătat, de asemenea, acțiunea anti-îmbătrânire termică a COS, unde densitatea de reticulare din compozitul COS 0 a scăzut dramatic odată cu creșterea timpului de îmbătrânire, în timp ce compozitele care conțin COS au prezentat o rezistență bună la îmbătrânirea termică, așa cum este indicat de creșterea densitatea de reticulare cu creșterea timpului de îmbătrânire. Densitatea de reticulare a scăzut de la 71,89*10 −5 g−1.mol pentru COS 0 la 54,10 *10 −5 g−1.mol cu ​​o valoare de retenție de -24,74% după îmbătrânire la 70 de grade timp de 7 zile asa cum este indicat. COS 7.5 a dat cea mai mare valoare a densității de reticulare de 72,80 *10-5 g-1.mol cu ​​o valoare de retenție de 22,93%. Valoarea de retenție a densității de reticulare crește odată cu creșterea conținutului de COS până la 7,5 phr, apoi a scăzut, unde a înregistrat o valoare de retenție de 13,14 procente pentru COS 10 după 7 zile de îmbătrânire, așa cum este indicat în Fig. 2.

Proprietăți de întindere

Proprietățile la tracțiune ale compozitelor NBR, incluzând diferite conținuturi de COS sunt reprezentate în Fig. 3. Se poate observa că rezistența la tracțiune a compozitului NBR a scăzut treptat odată cu creșterea conținutului de COS. Rezistența la tracțiune a scăzut cu 11,1% după adăugarea a 2,5 phr de COS și a ajuns la 18,8% după adăugarea a 10 phr, comparativ cu COS 0. Scăderea rezistenței la tracțiune poate fi atribuită scăderii densității reticulare cu creșterea COS în compozit. Efectul direct al densității de reticulare într-un compozit polimeric asupra proprietăților sale mecanice a fost discutat pe larg în literatura anterioară, unde proprietățile mecanice cum ar fi rezistența la tracțiune, modulul elastic și proprietățile de duritate cresc în timp ce alungirea la rupere scade odată cu creșterea densității de reticulare [32-35] ]. Rezultate similare au fost obținute aici, unde rezistența la tracțiune a scăzut pe măsură ce densitatea de reticulare a compozitului NBR a scăzut. A fost efectuat un test de îmbătrânire termo-oxidativă accelerată pentru a evalua rezistența la îmbătrânire termo-oxidativă a compozitelor NBR cu și fără COS. În plus, odată cu creșterea timpului de îmbătrânire, densitatea reticulare din COS 0 a scăzut ca rezultat de degradare termică și, în consecință, rezistența la tracțiune a COS 0 a scăzut brusc odată cu prelungirea timpului de îmbătrânire. Rezistența la îmbătrânirea oxidativă termică a COS se poate datora capacității grupărilor amidice și hidroxil de a-și furniza protonul de a reacționa cu radicalii de oxigen și hidrocarburi și, în consecință, întârzie degradarea termică a compozitului NBR [36, 37]. Se poate observa că valorile de retenție ale rezistenței la tracțiune pentru COS 0 au fost -7,2, {{2{0}},5 și -27,4 după expunere la îmbătrânire timp de 1, 3 și, respectiv, 7 zile, așa cum este indicat în Fig. 3A. Compozitele NBR care conțin COS au prezentat mai multă rezistență la procesul de îmbătrânire. În plus, valoarea de retenție a rezistenței la tracțiune a crescut odată cu creșterea conținutului de COS din compozitul NBR, unde valorile de retenție a rezistenței la tracțiune a COS 2,5, COS 5, COS 7,5 și COS 10 după 7 zile de îmbătrânire au fost -8,6 la sută, -1,7 la sută, 0,6 la sută și, respectiv, 1,2 la sută. După 7 zile de îmbătrânire accelerată, valorile rezistenței la tracțiune ale compozitelor care conțin NBR au fost mai mari decât cele ale COS 0, unde valorile rezistenței la tracțiune au fost 15,1, 16,9, 17,1, 16,8 și 17,1 MPa pentru COS {{68} }, COS 2.5, COS 5, COS 7.5 și, respectiv, COS 10. Efectul conținutului de COS și al timpului de îmbătrânire asupra alungirii la rupere a compozitului NBR este prezentat în Fig. 3B. Se poate observa că alungirea la rupere a scăzut ușor pe măsură ce conținutul de COS a crescut în compozitul NBR. În plus, compozitul COS 0 a arătat o scădere semnificativă a alungirii la valoarea de rupere odată cu creșterea timpului de îmbătrânire, cu o scădere de 32,4% în comparație cu compozitul COS {{1{03}} neînvechit. Valorile alungirii la rupere după 7 zile de îmbătrânire pentru COS 0, COS 2,5, COS 5, COS 7,5 și COS 10 au fost 425,9.515,1, 515,2, 530,3 și 535,1 la sută cu valori de retenție de {{85 }}.4, -17.2, -16.6, -13.8 și, respectiv, -10.8 la sută. Modulul elastic crește pe măsură ce rigiditatea și densitatea de reticulare în compozit cresc [38, 39]. După cum se indică în Fig. 3C, modulul elastic al COS 0 a scăzut pe măsură ce timpul de îmbătrânire a crescut, în timp ce pierderea modulului elastic al COS0 a fost de 4,9, -9,0 și -14,6 la sută după îmbătrânire. timp de 1, 3 și 7 zile. Acest lucru ar putea fi atribuit degradării termice a lanțurilor de polimeri cauzată de îmbătrânirea termică, care afectează densitatea reticulare și, prin urmare, modulul elastic [33, 35]. Retenția în modulul elastic pentru compozitele NBR care conțin COS ca agent anti-îmbătrânire a fost mai mare decât cea a compozitului COS 0. Compozitele NBR care conțin COS au avut o valoare mai mare de retenție în toate proprietățile de tracțiune după îmbătrânire și au prezentat proprietăți de tracțiune mai mari în comparație cu COS 0 după îmbătrânire timp de 7 zile, ceea ce confirmă eficiența ridicată a COS ca anti-îmbătrânire termică.

【Pentru mai multe informații: david.deng@wecistanche.com / WhatApp:86 13632399501】